表面处理的好坏常常是获得良好胶接接头成败的关键，因为UV胶水对被粘接物表面的浸润性与界面的分子间作用力（即黏附力）是取得高粘接强度的主要原因，表面处理的重要性还有以下几点：

        1.待粘接材料表面处理前，产品常带有油污、脱膜剂、风化层、碳化层或锈蚀层等，如不清除处理，会影响UV胶水粘接性能。

        2.被粘物表面的粗纹处理，可增大被粘接件的实际粘接面积，如喷砂可以使经过抛光的金属表面增加其粘接面积20倍，另外，粗糙的表面可以使固化的UV胶水与被粘物形成更多的啮合结构----机械结合力而提高粘接强度，这已被理论与实践所证实。

        3.表面处理可以改善表面性能，如化学处理金属表面，可以提高被粘物表面上的表面张力，从而提高UV胶水粘接强度，有些难粘的低能表面，塑料和橡胶，经过表面处理才能进行有效的粘接，偶联剂对表面处理也可以提高胶接性能，所以表面处理在建筑物粘接工艺中是十分重要的。

        常用的表面处理方法

        1.溶剂清洗法：主要是清除表面油污及其它脏物，一般是用价廉、易得的有机溶剂对表面进行擦拭或清洗，此法简单易行，成本低效果好，常被采用，有时也用清洗剂（水基）或用水加表面活性剂进行清洗，亦可获得较好的效果，要注意的是：在用溶剂清洗表面（尤其是塑料表面）时，要看是否对表面有无溶解侵蚀，如有要另行选择，还要注意防止火灾和注意通风。

        2. 机械处理：较规模的是用喷砂进行表面处理，或用砂轮沙布（砂纸）进行表面打毛，使用何种方法可根据要求进行选择，处理时注意防尘。

        3.化学处理：对于要求很高的胶接接头或是非处理达不到要求的低能表面，常用化学处理，该方法具有高效、经济、质量可靠和适于大面积与成批产品处理的特点，除了达到表面清洁、粗糙外，还具有改进表面化学性质的功能，从而可大大提高强度和耐久性。

        4.其他处理方法，如等离子处理法、辐射处理法以及接枝处理法等，这些方法在建筑行业中使用的不是很多。